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        門窗中空玻璃的加工工藝

        發布時間:2019-04-26 17:28

        來源:www.manudesigner.com

          中空玻璃的生產方法

          19世紀末期.中空玻璃生產技術最早發明于美國,并首先在美國得到了推廣和應用。 產品經歷了焊接中空玻璃、熔接中空玻璃、膠接中空玻璃和一段時期內幾種中空玻璃并存, 發展到以膠接中空玻璃為主其他為輔的市場形式。

          焊接法。將兩片或兩片以上玻璃四邊的表面鍍上錫及銅涂層,以金屬焊接的方法使 玻璃與鉛制密封框密封相連。焊接法具有較好的耐久性,但工藝復雜,需要在玻璃上鍍錫、 鍍銅、焊接等熱加工,設備多,生產需要用較多的有色金屬,生產成本高,不宜推廣。

          熔接法。采用高頻電爐將兩塊材質相同玻璃的邊部同時加熱至軟化溫度,再用壓機 將其邊緣加壓,使兩塊玻璃的四邊壓合成一體,玻璃內部保持一定的空腔并充人干燥氣體。 熔接法生產的產品具有不漏氣、耐久性好的特點。缺點是產品規格小,不易生產三層及鍍膜 等特種中空玻璃,選用玻璃厚度范圍小(一般為3?4mm),難以實現機械化連續生產,產 量低,生產工藝落后。

          膠接法。將兩片或兩片以上玻璃,周邊用裝有干燥劑的間隔框分開,并用雙道密封 膠密封,以形成中空玻璃的方法。膠接法的生產關鍵是密封膠,典型代表槽鋁式中空玻璃。 膠接法中空玻璃具有以下特點:

          生產工藝成熟穩定。

          產品設計靈活,易于開發特種性能的中空玻璃。

          產品適用范圍廣。

          生產所用原材料(如干燥劑、密封膠)在生產現場可以進行質量鑒定和控制。

          膠條法。將兩片或兩片以上的玻璃四周用一條兩側粘有粘接膠的膠條(膠條中加人 干燥劑,并有連續或不連續波浪形鋁片)粘結成具有一定空腔厚度的中空玻璃。典型代表是 復合膠條式中空玻璃。

          目前,國內市場上中空玻璃產品主要為槽鋁式中空玻璃和膠條法屮空玻璃,槽鋁式屮空 玻璃生產工藝于20世紀80年代引入,相對成熟些,但是加工工藝較復雜。膠條法中空玻璃 在國內起步較晚,但是生產工藝制造工藝簡單,推廣很快。

          2.復合肢條式中空玻璃生產工藝

          復合膠條式中空玻璃生產工藝流程如圖3 - 1所示。

          全部玻璃必須是干凈和干燥的。

          復合膠條必須垂直放到玻璃上,以防止壓合過程中膠條偏斜。

          膠條可分離紙的一側必須放置到中空玻璃件的外側。

          膠條必須是干凈、干燥和尺寸相肖的。

          膠條的縱向開端和末端須切割成方形。

          膠條放置在距玻璃邊至少1.55mm,以便在玻璃片壓緊后膠粘劑不會伸到玻璃邊的 外部。

          接角處需要留出0.8?3. 9mm的開口,以便中空玻璃在加熱和壓緊時排氣,0.8mm 開口用于普通中空玻璃,3. 9mm用于充氣中空玻璃。

          膠條貼敷和中空玻璃合片。復合膠條在玻璃上的貼敷,可以是工具,也可以用人工 沿一個方向貼敷,禁止沿兩邊圍貼。在開始操作時,復合膠條帶的前端應切割成方形。如果 膠條端部切割不干凈或不成方形,則拐角連接密封質量會不好。貼敷膠條操作過程中,應注 意盡可能不用手接觸膠條的粘貼面和不損傷膠條。膠條的貼敷起點,要視客戶要求的中空玻 璃種類按其要求的參數確定。

          合片時,兩片玻璃一定要對齊。任何錯位都會使中空玻璃件某些周邊部位的膠條與玻璃 的粘合不充分而影響中空玻璃的質量。一旦第二片玻璃接觸復合膠條,就不可再調整對位。 膠條的初始粘附值將阻止任何移動,如果玻璃片位置不正,可將復合膠條從兩片玻璃間剝 下,但膠條不能再用。對于玻璃經仔細清洗,除去密封膠條的殘渣,干燥后可重新使用。

          壓合。復合膠條中空玻璃在膠條貼敷完成后,要根據公稱尺寸調整中空玻璃熱壓機 或夾層玻璃平壓機的壓輥間距達到公稱尺寸(兩片玻璃尺寸+膠條的實際厚度)進行壓合。 壓合過程中,中空玻璃膠條開口處要放在后面,以保證間隔層內的氣體順利排出。要控制從 熱壓機出來的膠條溫度在40?50°C之間,最后角的密封應通過三步程序來完成,以確保膠 條完全密封。

          玻璃放置。制作完成的中空玻璃產品應垂直放置在直角形的雙(單)L架上,以借 助兩塊玻璃平均支撐。

          3•槽鋁式中空玻璃生產工藝

          槽鋁式中空玻璃生產工藝流程如圖3 - 2所示。

          玻璃切割下料。見上面所述“復合膠條式中空玻璃生產工藝”。

          玻璃清洗干燥。見上面所述“復合膠條式中空玻璃生產工藝”。

          槽鋁式中空玻璃組裝。

          對環境的要求。組裝溫度應在10?30°C之間。

          相對濕度的要求。槽鋁式中空玻璃對相對濕度的要求稍低一些,正常情況即可。但 應注意的是,干燥劑應選擇正規廠家的合格產品,以保證干燥劑的有效使用,干燥劑開封后 應在24h內用完。用丁基膠作為第一道密封,起到阻隔氣體的作用,用聚硫膠或硅酮膠作為 第二道密封,主要作用是粘結作用,其次才是隔氣作用。實踐證明,單道密封的中空玻璃壽 命只有5年左右,而雙道密封的中空玻璃可達20年,甚至40年以上。

          玻璃壓片。槽鋁式中空玻璃,合片后鋁框外邊部和玻璃邊部應有5?7mm的距離,

          用于涂第二道密封膠,密封膠應均勻沿一側涂布,以防止氣泡出現,涂完后刮去玻璃表面殘 余,直至完成槽鋁式中空玻璃的加工。

          中空玻璃的放置。中空玻璃的放置正確與否也會對中空玻璃的最終質量產生影響。 無論是在生產還是在運輸或在工地存放,首先堆垛架的設計要求要考慮到中空玻璃的特點, 堆垛架要有一定的傾斜度。但底部平面與側部應始終保持90°,從而保證中空玻璃的兩片玻 璃底邊能垂直地置放在堆垛架上。另外,玻璃底部不要沾上油漬、石灰及其他溶劑,因為它 們對中空玻璃的二道密封膠會產生不同程度的侵蝕作用。

          
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